电气施工组织设计方案（范文推荐）

电气施工组织设计方案1　　一、编制依据　　1、电气施工图纸和相关的设计文件　　2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx　　3、《建筑电气安装工程通用图集》92DQ1-13　　4、下面是小编为大家整理的电气施工组织设计方案（范文推荐）,供大家参考。

电气施工组织设计方案1

　　一、编制依据

　　1、电气施工图纸和相关的设计文件

　　2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx

　　3、《建筑电气安装工程通用图集》92DQ1-13

　　4、《等电位联接图集》xxD501-2

　　二、工程概况

　　本工程位于xx区，地块北侧为新建好的xx路，东侧为空地，西侧为xx米宽的公路，南侧为xx小区，在xx市中学的对面。由xx建设，由市xx有限公司设计，市建设承包有限公司施工的市重点项目工程。该工程为高层公共建筑，有一层地下室，塔楼层数为xx层，建筑高度为xx米。裙房层数为xx层，建筑高度为xx米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。

　　三、主要施工方法和技术措施

　　1、电气管线（预埋）敷设

　　（1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；

　　（2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；

　　（3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；

　　（4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

　　（5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；

　　（6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；

　　（7）电线管在墙面敷设排列整齐，间距均匀并符合规范要求，管线敷设集中的墙面，特别是配电箱进出口，必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

　　2、开关、插座预埋，箱体预埋

　　（1）开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图，尽量一次性预埋到位；

　　（2）水*标高必须按土建水*标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制，特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位；

　　（3）开关、插座盒与电线管连接必须做锁口，不得随意在开关、插座盒开孔，同时做好成品保护，通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块，待墙面粉刷完成后，将泡沫块取出，这样保持盒体干净清洁；

　　（4）配电箱与线管连接必须做锁口，不得随意在箱体采用切割机开孔，箱体应采用液压开孔器开孔，孔洞整齐，洞口大小与管径相匹配，箱体接地可靠；

　　（5）各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实，背后挂钢丝网，用1：2水泥砂浆抹*，做好成品保护，保持箱体内清洁干净；

　　（6）宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁，

　　安装高度符合设计要求；

　　（7）箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识，以防二次装修打破管线。

　　3、顶板内电线管（吊卡）敷设安装

　　（1）吊顶内各种管线应有一个总体规划，水、电、风管道应统一考虑，综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工；

　　（2）支架制作，要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致；

　　（3）电气管路防腐，非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理，内外刷底漆二道，面漆二道，作到漆层均匀；埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理；直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆；

　　（4）金属导管管口切断处应*整光滑、无毛刺，端面应和管轴向垂直，管口设护套圈；

　　（5）明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍，一个弯可为6倍。弯头应呈圆弧曲线，不得有起褶、开裂等现象，弯度不大于管直径的10%；

　　（6）镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接，壁厚＞2mm的非镀锌钢管也可采用套管焊接；

　　（7）采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度，不应少于5扣，外露扣应为2-3扣；

　　（8）非镀锌钢管套管焊接，套管长度为管径的1.5-3倍，须满焊，可不再跨接地；

　　（9）金属导管严禁对口焊连接，镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。

　　（10）导线线径必须符合国家标准，严禁采用非标导线。

　　（11）导线颜色相线为黄、绿、红色，零线为淡蓝色，PE接地线为黄绿双色线，控制线为黑、白色均可，不得混淆使用或用其他线代替。

　　4、明敷电气管路安装

　　（1）明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定；

　　（2）管路应布置合理、排列整齐、横*竖直、间距均匀、安装牢固，水*和垂直允许偏差1.5%；

　　（3）管路固定间距，直径15-20mm的"厚壁钢管支架间距不应大于1.5m，薄壁钢管支架间距不应大于1m，管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定；

　　（4）同一走向的多根管子应成排排列，宜采用共用支架，过路箱也宜采用共用盒，明敷管不宜采用暗装的箱、盒；

　　（5）镀锌管必须采用卡子做接地跨接，导线截面不能小于4mm2的铜芯软线，接头须搪锡，接触应良好，也可用接线鼻子卡接；

　　（6）非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接；

　　（7）管子两端必须接地；

　　（8）KBG管、PVC管敷设必须符合规范要求，KBG管进出非镀锌的金属桥架、箱、盒需做接地跨接，接头处压点要规范。

　　5、桥架、线槽安装

　　（1）总体布置合理、安装牢固、定位走向正确；

　　（2）支吊架制作精细、安装正确、防腐良好；

　　（3）非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于4m㎡铜芯线，跨接线应接触良好；

　　（4）镀锌金属桥架连接处固定螺栓有2个以上可不另做接地跨接，固定螺栓应镀锌完好，防松垫片、*整片齐全且应拧紧；

　　（5）穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时，应加装伸缩节；

　　（6）桥架的水*支架间距为1.5-2m，垂直安装的支架间距不大于2m；

　　（7）桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。

　　6、机房、配电房、电气井道内管线安装

　　（1）电气管线尽量采用桥架敷设；

　　（2）配电箱、配电柜配管必须垂直进入，选用合适的敲落孔，不允许人工、气割开孔，当无合适的敲落孔时，可用开孔器机械开孔，管孔要与配管管径相匹配，管口要及时封堵；

　　（3）明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观，符合规范要求；

　　（4）进入设备的管线配置到位，锁母齐全，跨接良好、尽量采用硬连接；

　　（5）支架位置合理、安装牢固、油漆完好，接地可靠。

　　四、设备安装阶段

　　1、配电箱安装

　　（1）安装位置正确、箱面*整、喷漆完好，垂直、水*符合要求；

　　（2）箱内配线整齐、绑扎牢固、接线正确，标识正确；

　　（3）三相五线制供电回路中，配电箱内应设N、PE汇流排，零线和保护地线必须在汇流排上引出；

　　（4）箱壳、箱门应可靠接地，箱表面应清洁无污染，箱内无建筑垃圾；

　　（5）所有螺丝应是铜或镀锌制品，*垫片、弹簧垫片齐全并拧紧。

　　2、开关、插座安装质量要求

　　（1）开关、插座面板应清洁、*整无污染，面板应紧贴于墙面；

　　（2）开关、插座一个接线端应接一根导线，多股导线应搪锡处理，接地线和接零线不能混接；

　　（3）并列安装或同一室内的开关控制顺序和开关方向一致，安装高度一致；

　　（4）严格按照开关、插座标识进行接线，不得随意混接；

　　（5）多股导线如PE线应搪锡后连接。

　　3、照明灯具安装

　　（1）灯具安装位置应尽量和烟感、喷头统一布置、做到居中对称、成排成线、整齐美观、安装牢固；

　　（2）大于3㎏的灯具和镇流器不应装在吊顶的龙骨上；

　　（3）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可靠性裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识；

　　（4）金属软管应接地可靠，长度不大于1.2m。

　　（5）管进灯盒，应用锁扣安装固定，导线不能外露；

　　（6）花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具挂销的直径，挂销的直径且不得小于6mm，大形花灯的悬挂装置应按重量的2倍做过载试验。

　　4、机房、配电房、电气井道内电气设备安装

　　（1）电气设备安装位置应便于操作、安装牢固、布置合理，高度符合设计要求；

　　（2）支架位置合理、安装牢固、油漆完好，接地可靠；

　　（3）电气设备接线符合规范要求，相序正确。

　　五、设备和系统调试阶段

　　1、配电系统调试运行正常，无跳闸；

　　2、确保各系统成品保护措施落实。

　　3、督促监理单位施工单位的各种试验过程进行旁站，试验结果应符合设计和规范要求，并做好相关记录。

　　六、施工进度、工期的保证措施：

　　1、根据施工总进度计划，技术调入足够的施工人员，保证施工进度按计划完成，按期完工。

　　2、杜绝返工，一次验收合格通过。

　　七、安全保证措施：

　　1、开工前，由安全员组织电气施工人员学习有关安全施工操作规程，认真检查临时用电及设备用电是否安全可靠，排出安全隐患。

　　2、使用电气焊，必须开用火证，两人操作时，必须有专人看火备好有效的灭火用具，清除周围易燃、易爆物品。

　　3、电动机、具必须接地良好，并装有有效的漏电保护装置。

　　4、电气施工人员进入施工现场必须带好安全帽。

　　八、事后控制

　　1、安装完工后，督促相关单位做好成品保护工作。

　　2、及时做好验收交付工作。

　　九、相关记录

　　1、施工图内审、会审记录表，整理完善妥善保管。

　　2、检验、试验报告检查表，整理完善，妥善保管

　　3、施工检查记录表，整理完善，妥善保管。

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