生产大会报告【精选推荐】
下面是小编为大家整理的生产大会报告【精选推荐】,供大家参考。
生产大会流程：
1、 执行班前会制度（整队、口号、报数、礼貌用语、立正 2+3 鼓掌）
2、 工衣（穿在身上以及穿在外头才算是），产线纪律，考勤规定 3、 居住证、定制笔记本（作为大家学习、培训、会议等备忘录之用）
4、 CTPM 推行进展情况（3S 实践活动、OPL 点滴教育、红牌作战、基础知识培训、论执行力）
5、 重点提及 6S CTPM“0”STEP 就是“6S”，也就是以改善我们的生产现场为重点，通过整理、整顿，使得现场物品摆放更加合理、规范，达至让每位员工都能以最快的速度完成每个动作，然而安全、品质也是我们的重点改善对象，从而能全面带动整个生产架构的优化。通过日常的清扫，包括我们的岗位“6S”负责制等使生产现场的环境卫生得到了最好的保障，再加上 CTPM 的制度化来维持成果，经过两个月来的努力，我们大家已渐渐养成了良好的工作模式，“6S”的工作成为了我们工作中不可少一个项目，就象日常生活的一份儿，我们员工的素质在不知不觉当中提高。最为赞叹的是“6S”能将现场的人员、机器、材料、方法等生产要素有机结合和有效管理，通过各项改善工作达至高效率、低成本、规范化、标准化，最终能达至提高我们全体员工的素质，还能塑造了我们公司良好的品质和企业形象。
成果维持才是最重要的一项，因为无论你现时做得几好，多漂亮，多整齐。如果没有制度去维持，没有那份坚持，没有那份恒心，更说不上有上进心的时候，我想，现时的工作一切都是空做，一切的血汗是白流的。因为要将一个生产现场变成高标准的“6S”现场是要花费很长的时间和力量，而想它变“脏”，一下子就足够。所以“6S”工作是一分一秒都不能放松的。
我相信，我们大家一同参于好 CTPM 活动，首先要从我做起，从我改变，多帮助身边的员工们解决实质性问题，共同研讨，共同学习，达到共同进步，为实现 CTPM 的“0”安全事故、“0”损耗、“0”不良、“0”故障而努力！
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