螺栓等级与材料对照（5篇）

螺栓等级与材料对照（5篇）螺栓等级与材料对照　　.　　螺栓性能等级及材料　　精品　　.　　序号　　种类　　可选用的材质　　1　　4.8级六角螺栓　　1008K10101015K　　下面是小编为大家整理的螺栓等级与材料对照（5篇）,供大家参考。

篇一：螺栓等级与材料对照

　　.

　　螺栓性能等级及材料

　　精品

　　.

　　序号

　　种类

　　可选用的材质

　　1

　　4.8级六角螺栓

　　1008K10101015K

　　2

　　6.8级六角螺栓

　　103210351040CH38F1039

　　1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110

　　3

　　8.8级六角螺栓

　　B3310B38

　　4

　　8.8级内六角螺栓

　　CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21

　　5

　　10.9级六角螺栓

　　1045ACR10B38

　　6

　　│8│级螺帽

　　1008K1010

　　7

　　8级螺帽

　　1015(M<16)CH38F(M≥16)

　　8

　　10级螺帽

　　CH38F103910B2110B33

　　9

　　12级螺帽

　　103910B2110B3310B38

　　10

　　马车螺丝

　　100810101015

　　11

　　六角缘凸螺栓

　　CH38F103910B2110B3310B38

　　12

　　六角木螺丝

　　1008K1010

　　自攻钉、墙板钉13

　　钻尾钉、夹板钉

　　10181022CH22A

　　14

　　机螺钉家俱螺丝

　　10081010

　　一般来说去掉螺栓等级后面的小数就是螺母的等级，8.8级螺栓配8级螺母，10.9级螺栓配10级螺

　　母。螺母性能等级应不低于与其相配螺栓的性能等级。

　　螺母分7级，从4级到12级。

　　通常8.8级螺栓d>16-39时用9级螺母，否则用8级。性能等级螺母要比垫片高的多

　　如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！

　　精品

篇二：螺栓等级与材料对照

　　螺栓等级及材料知识

　　钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:

　　1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;

　　2、螺栓材质的屈强比值为0.6;

　　3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:

　　1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;

　　2、螺栓材质的屈强比值为0.9;

　　3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级

　　螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa

　　8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2

　　一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,

　　X*100=此螺栓的抗拉强度,

　　X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度

　　(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。1、公制计量:(10进制)1m=100cm=1000mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8￠￠×25.4=9.523、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径,如:

　　4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹

　　一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

　　(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

　　(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级:

　　螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

　　(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:

　　1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

　　等级数目越大公差越小。1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

　　3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。

　　4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有

　　三种螺纹等级:5H、6H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:

　　1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。

　　2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。

　　3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合

　　(三)、螺纹标记

　　四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:

　　(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公

　　称直径。

　　(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

　　(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4

　　mm)内的牙数来表明牙距。下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)1、公制自攻牙:规格ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8ST5.5ST6.3ST

　　8.0ST9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.12、英制自攻牙:规格4#5#6#7#8#10#12#14#牙数AB牙2420201918161414A牙2420181615121110材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用

篇三：螺栓等级与材料对照

　　螺栓等级

　　螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：

　　性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较

　　多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

　　1、公制计量：（10进制）

　　1m=100cm=1000mm

　　2、英制计量：（8进制）

　　mm

　　3/8￠￠×25.4=9.52

　　1英寸=8英分

　　1英寸=25.4

　　3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#

　　螺纹

　　一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：

　　（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

　　（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

　　（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

　　二、螺纹配合等级：

　　螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

　　（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。

　　1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

　　2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

　　3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

　　4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。

　　（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：

　　1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。

　　2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。

　　3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合

　　（三）、螺纹标记

　　四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：

　　（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。

　　（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）

　　1、公制自攻牙：

　　规格：ST1.5、ST1.9、ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.3、ST3.5、S

　　T3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.5、ST6.3、

　　ST8.0、ST9.5

　　牙距：0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1

　　2、英制自攻牙：

　　规格：4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#牙数：AB牙24、20、20、19、18、16、14、14A牙24、20、18、16、15、12、11、10

　　一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）

　　性能等级

　　3.62)4.62)

　　化学成分%

　　材料和

　　C

　　热处理

　　min

　　max

　　——碳钢

　　——

　　0.200.55

　　Pmax

　　0.050.05

　　Smax

　　0.060.06

　　回火温度B1)max℃min

　　0.003——

　　0.003——

　　4.82)

　　5.6

　　0.13

　　5.82)6.82)

　　——

　　低碳合0.154)金钢（如硼、锰或铬），align=center>8.83)淬火并0.25回火或中碳钢，淬火并回火

　　低碳合0.154)金钢（如硼、锰或铬），9.8淬火并0.25回火或中碳钢，淬火并回火

　　0.550.550.04

　　0.55

　　0.35

　　0.55

　　0.050.050.035

　　0.035

　　0.035

　　0.035

　　0.060.060.035

　　0.035

　　0.035

　　0.035

　　0.003——0.0034250.003425

篇四：螺栓等级与材料对照

　　钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓

　　材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：

　　1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；

　　3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

　　1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级

　　螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa

　　8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）

　　===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa屈服强度为：400*8/10=320MPa=================另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量

　　当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相

　　当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

　　1、公制计量：（10进制）

　　1m=100cm=1000mm

　　2、英制计量：（8进制）

　　1英寸=8英分

　　1英寸=25.4mm

　　3/8￠￠×25.4

　　=9.52

　　3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：

　　4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#

　　螺纹

　　一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线

　　凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：

　　（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

　　（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A

　　和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差

　　配合。2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差

　　等级。3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，

　　用于安全性的关键设计。

　　4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公

　　差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内

　　螺纹有三种螺纹等级：5H、6H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、

　　II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。如图所示：

　　1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。

　　2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。

　　3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合

　　（三）、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。（二）、小径/牙底径（d2）：为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。（三）、牙距（p）：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。

　　下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）

　　1、公制自攻牙：

　　规格

　　ST1.5

　　ST

　　1.9

　　ST

　　2.2

　　ST

　　2.6

　　ST

　　2.9

　　ST

　　3.3

　　ST

　　3.5

　　ST

　　3.9

　　ST

　　4.2

　　ST

　　4.8

　　ST

　　5.5

　　ST

　　6.3

　　ST

　　8.0

　　ST

　　9.5牙

　　距

　　0.5

　　0.6

　　0.8

　　0.9

　　1.1

　　1.3

　　1.3

　　1.3

　　1.4

　　1.6

　　1.8

　　1.8

　　2.1

　　2.1

　　2、英制自攻牙：规

　　格

　　4#

　　5#

　　6#

　　7#

　　8#

　　10#

　　12#

　　14#

　　牙

　　数

　　AB

　　牙

　　24

　　20

　　20

　　19

　　18

　　16

　　14

　　14

　　A

　　牙

　　24

　　20

　　18

　　16

　　15

　　12

　　11

　　10

　　材料

　　一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

　　（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高

　　碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，

　　1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）

　　2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢，国

　　外基本称1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8螺母、8.8螺栓及8.8内六角品。

　　3、高碳C%>0.45%。目前市上基本没使用

　　4、合金：在普碳中加入合金元素，增加材的一些特殊性

　　能：如35、40、SCM435，10B38。芳生螺主要使用SCM435

　　合金，主要成分有

　　C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

　　（二）不。性能等：

　　45，50，60，70，80

　　主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐性好，耐腐性好，可性

　　好。A1，A2，A4氏体、13%Cr耐腐性差，度高，耐磨性好。

　　素体不。18%Cr性好，耐腐性于氏体。目前市

　　C1，C2，C4

　　上口材料主要是日本品。按主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）。常用材料黄⋯合金。市上主要用H62、H65、

　　H68做准件。碳品所使用的元：

　　序号

　　种

　　可用的材

　　1

　　4.8六角螺栓

　　1008K1010

　　1015K

　　2

　　6.8六角螺栓

　　10321035

　　1040CH38F1039

　　3

　　8.8六角螺栓

　　1035ACR(M10

　　以下)1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

　　4

　　8.8级内六角螺栓

　　CH38F

　　103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21

　　5

　　10.9级六角螺

　　栓

　　1045ACR10B38

　　6

　　│8│级螺帽

　　1008K1010

　　7

　　8级螺帽

　　1015(M<16)CH38F

　　(M≥16)

　　8

　　10级螺帽

　　CH38F103910B21

　　10B339

　　12级螺帽

　　103910B2110B33

　　10B381011

　　马车螺丝六角缘凸螺栓

　　100810101015CH38F1039

　　10B2110B3310B38

　　12

　　六角木螺丝

　　1008K1010

　　13

　　自攻钉、墙板钉

　　钻尾钉、夹板钉

　　10181022CH22A

　　14

　　机螺钉家俱螺丝

　　10081010

　　三、材料中各类元素对钢的性质的影响：

　　1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳

　　量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即

　　在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的

　　锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。3、镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气

　　腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。4、铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，

　　并有利于高温下保持强度。

　　5、钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，

　　对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

　　6、硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

　　7、矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。

　　8、硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性

　　和韧性。

　　四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）

　　（一）

　　该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化

　　学成分如下：

　　名

　　称

　　C

　　Si

　　Mn

　　P

　　S

　　Ni

　　C

　　r

　　Mo

　　Cu

　　304M

　　≤0.06

　　≤1.0

　　≤2.08.91-10.00

　　≤0.04518.0-20.0

　　≤0.030

　　316≤2.0

　　≤0.03-0.06≤0.045

　　10.0-14.0

　　16.0-18.0

　　0-3.0

　　0

　　≤1.0≤0.032.

　　304HC

　　≤0.08

　　≤1.0

　　≤2.0

　　≤0.045

　　≤0.03

　　8.0-10.5

　　17.0-19.0

　　0

　　1.0-3.0

　　（二）

　　主要化学成分与不锈钢性能之关系。

　　1、碳C可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀

　　性

　　2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，

　　硬度和耐磨性

　　3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良

　　5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性

　　（三）材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。（Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度min450N/mm）（四）结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。产品大类（一）、六角螺栓（HEXAGONHEADBOLTS）1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASMEB18.2.1，日标参照JISB1180（韦氏牙）。英制参照BSW916（韦氏牙）。

　　（1）、HEXMACHINEBOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺

　　栓，

　　（2）、HEXTAPBOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓，

　　（3）、HEXCAPSCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓，

　　2、公制螺栓参照标准如下，其相互区别如表所示：

　　老国标

　　新国标

　　ISO标

　　准

　　DIN(德标)

　　GB30

　　GB5780(半牙)

　　GB5781(全牙)GB5782(半牙)

　　GB5783(全牙)

　　ISO4016

　　ISO4018

　　ISO4014

　　ISO4017

　　DIN601

　　DIN558

　　DIN931

　　DIN933

　　(二）、马车螺丝/圆头方颈螺栓（CarriageBolts）：ANSI/ASMEB18.5；DIN603；ISO8677；GB12；GB14（三）、内六角螺栓（Hexagonsocket-headcapscrews）：DIN912；GB70；ISO4762；ANSI/ASMEB18.3

　　（四）、六角木螺丝（HexagonHeadLagScrews）：

　　ANSI/ASMEB18.2.1DIN571（五）、家俱螺丝（Furniturescrews）：依客户标准（六）、六角法兰螺栓(HexagonFlangeBolt)：

　　IFI111

　　GB5787DIN92

　　三、标志、性能等级

　　（1）、标志。六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）。需在头部顶面用凸字或凹字标志，或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢：强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度，如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比，即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如：A2，A4等标志“—”后表示强度，如：A2-70

　　（2）、等级。碳钢：公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、

　　10.9,12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类。

　　以m20×120膨胀螺栓［材质：a4（sus316l）］为例：

　　1,螺栓强度

　　（其中a4类按性等级能分为a4-50、a4-70和a4-80三类，选用a4-70计算）

　　查表得：&#312;屈服强度δ0.2=450mpab=700mpa

　　&#313;抗拉强度δ

　　一般情况下，塑性材料的许用切应力如下：

　　[τ]与许用拉应力[δb]关系

　　[τ]=（0.6~0.8）[δb]

　　取0.7中值计算，&#314;抗剪强度τ=40mpa

　　2,螺栓有效面积螺距p取2.5mm螺栓有效直径=de=d-13√3/24×p=17.6545mm螺栓有效面积=ae=π×de2/4=244.8mm2

　　3，螺栓的承载力

　　2

　　抗拉承载力=抗拉强度×螺栓有效面积=700n/mm×

　　2

　　244.8mm=171360n

　　2

　　2

　　抗剪承载力=抗剪强度×螺栓有效面积=40n/mm×244.8mm=1152n

　　同理可得：

　　2

　　2

　　m14×100膨胀螺栓(a4)抗拉承载力=700n/mm×115.4mm=80780n

　　m14×100膨胀螺栓(a4)抗剪承载力=4

　　2

　　0n/mm2×

篇五：螺栓等级与材料对照

　　螺栓性能等级及材料

　　螺栓性能等3.6

　　级

　　4.6

　　4.8

　　5.6

　　5.8

　　6.8

　　8.8

　　9.8

　　10.9

　　12.9

　　抗拉强度

　　6

　　330

　　400

　　420

　　500

　　520

　　600

　　800

　　900

　　bmin/MPa

　　1040

　　1220

　　屈服点

　　6

　　190

　　240

　　340

　　300

　　420

　　480

　　640

　　720

　　940

　　Smin/MPa

　　1100

　　低

　　合金钢,淬火并回

　　碳

　　低碳钢或中低碳钢或中碳钢

　　中碳钢，淬火并中碳钢，低，

　　螺栓材料与钢

　　碳钢

　　Q235、25

　　回火

　　中合金钢，淬

　　热处理Q21

　　Q235

　　35、45

　　35、45

　　火并回火、合

　　5

　　15

　　金钢

　　3

　　火.

　　30CrMnSi15MnVB

　　10

　　40Cr、15MnVE

　　注：1.螺栓的性能等级代号中，点前数字为6bmin/100,点后数字为10X(6Smin/6bmin),MF。如“5.8"

　　表示6=500MPa,

　　2.同一材料通过工世措施可制成不同等级的联接件。

　　联接情况

　　松普联

　　接

　　联接受载情况

　　轴向静载荷

　　螺栓联接的许用力和安全系数许用应力和安全系数

　　[6=6S-SfS1.2〜1.7（未淬火钢紧力时S=1.2〜1.5）

　　紧通

　　联

　　接螺

　　轴向静载荷

　　[6]=6S

　　横向静载荷

　　—S

　　碳钢

　　合金钢

　　控制预紧力时S=1.2〜1.5

　　不控制预紧力时的S

　　M6〜M16M16〜M30M30〜M60

　　5〜4

　　4〜2.5

　　2.5〜2

　　5.7〜5

　　5〜3.4

　　3.4〜3

　　铰制

　　栓孔用螺栓

　　联接

　　横向静载荷

　　[T]=6S-S被联接件为钢时[6p=6b-1.25被联接件为铸铁时[6P=6b-(〜2.5)

　　联

　　接

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