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螺栓等级与材料对照(5篇)

作者: | 发布时间:2022-12-12 13:40:07 | 浏览次数:

螺栓等级与材料对照(5篇)螺栓等级与材料对照  .  螺栓性能等级及材料  精品  .  序号  种类  可选用的材质  1  4.8级六角螺栓  1008K10101015K  下面是小编为大家整理的螺栓等级与材料对照(5篇),供大家参考。

螺栓等级与材料对照(5篇)

篇一:螺栓等级与材料对照

  .

  螺栓性能等级及材料

  精品

  .

  序号

  种类

  可选用的材质

  1

  4.8级六角螺栓

  1008K10101015K

  2

  6.8级六角螺栓

  103210351040CH38F1039

  1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110

  3

  8.8级六角螺栓

  B3310B38

  4

  8.8级内六角螺栓

  CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21

  5

  10.9级六角螺栓

  1045ACR10B38

  6

  │8│级螺帽

  1008K1010

  7

  8级螺帽

  1015(M<16)CH38F(M≥16)

  8

  10级螺帽

  CH38F103910B2110B33

  9

  12级螺帽

  103910B2110B3310B38

  10

  马车螺丝

  100810101015

  11

  六角缘凸螺栓

  CH38F103910B2110B3310B38

  12

  六角木螺丝

  1008K1010

  自攻钉、墙板钉13

  钻尾钉、夹板钉

  10181022CH22A

  14

  机螺钉家俱螺丝

  10081010

  一般来说去掉螺栓等级后面的小数就是螺母的等级,8.8级螺栓配8级螺母,10.9级螺栓配10级螺

  母。螺母性能等级应不低于与其相配螺栓的性能等级。

  螺母分7级,从4级到12级。

  通常8.8级螺栓d>16-39时用9级螺母,否则用8级。性能等级螺母要比垫片高的多

  如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

  精品

篇二:螺栓等级与材料对照

  螺栓等级及材料知识

  钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:

  1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;

  2、螺栓材质的屈强比值为0.6;

  3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:

  1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;

  2、螺栓材质的屈强比值为0.9;

  3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级

  螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa

  8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2

  一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,

  X*100=此螺栓的抗拉强度,

  X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度

  (因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。1、公制计量:(10进制)1m=100cm=1000mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:

  4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹

  一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

  (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

  (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级:

  螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

  (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:

  1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

  等级数目越大公差越小。1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

  3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。

  4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有

  三种螺纹等级:5H、6H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:

  1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。

  2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。

  3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合

  (三)、螺纹标记

  四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:

  (一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公

  称直径。

  (二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

  (三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4

  mm)内的牙数来表明牙距。下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)1、公制自攻牙:规格ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8ST5.5ST6.3ST

  8.0ST9.5牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.12、英制自攻牙:规格4#5#6#7#8#10#12#14#牙数AB牙2420201918161414A牙2420181615121110材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用

篇三:螺栓等级与材料对照

  螺栓等级

  螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如:

  性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量释义度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较

  多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

  1、公制计量:(10进制)

  1m=100cm=1000mm

  2、英制计量:(8进制)

  mm

  3/8¢¢×25.4=9.52

  1英寸=8英分

  1英寸=25.4

  3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#

  螺纹

  一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

  (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

  (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

  (三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

  二、螺纹配合等级:

  螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

  (一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。

  1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。

  2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

  3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。

  4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。

  (二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:

  1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。

  2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。

  3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合

  (三)、螺纹标记

  四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:

  (一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。

  (二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)

  1、公制自攻牙:

  规格:ST1.5、ST1.9、ST2.2、ST2.6、ST2.9、ST3.3、ST3.5、S

  T3.9、ST4.2、ST4.8、ST5.5、ST6.3、

  ST8.0、ST9.5

  牙距:0.5、0.6、0.8、0.9、1.1、1.3、1.3、1.3、1.4、1.6、1.8、1.8、2.1、2.1

  2、英制自攻牙:

  规格:4#、5#、6#、7#、8#、10#、12#、14#牙数:AB牙24、20、20、19、18、16、14、14A牙24、20、18、16、15、12、11、10

  一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求(GB/T3098.1-2000)

  性能等级

  3.62)4.62)

  化学成分%

  材料和

  C

  热处理

  min

  max

  ——碳钢

  ——

  0.200.55

  Pmax

  0.050.05

  Smax

  0.060.06

  回火温度B1)max℃min

  0.003——

  0.003——

  4.82)

  5.6

  0.13

  5.82)6.82)

  ——

  低碳合0.154)金钢(如硼、锰或铬),align=center>8.83)淬火并0.25回火或中碳钢,淬火并回火

  低碳合0.154)金钢(如硼、锰或铬),9.8淬火并0.25回火或中碳钢,淬火并回火

  0.550.550.04

  0.55

  0.35

  0.55

  0.050.050.035

  0.035

  0.035

  0.035

  0.060.060.035

  0.035

  0.035

  0.035

  0.003——0.0034250.003425

篇四:螺栓等级与材料对照

  钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓

  材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:

  1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;

  3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:

  1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级

  螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa

  8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)

  ===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量

  当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相

  当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。

  1、公制计量:(10进制)

  1m=100cm=1000mm

  2、英制计量:(8进制)

  1英寸=8英分

  1英寸=25.4mm

  3/8¢¢×25.4

  =9.52

  3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:

  4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#

  螺纹

  一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线

  凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:

  (一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。

  (二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A

  和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差

  配合。2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差

  等级。3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,

  用于安全性的关键设计。

  4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公

  差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内

  螺纹有三种螺纹等级:5H、6H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、

  II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:

  1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。

  2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。

  3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合

  (三)、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。

  下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)

  1、公制自攻牙:

  规格

  ST1.5

  ST

  1.9

  ST

  2.2

  ST

  2.6

  ST

  2.9

  ST

  3.3

  ST

  3.5

  ST

  3.9

  ST

  4.2

  ST

  4.8

  ST

  5.5

  ST

  6.3

  ST

  8.0

  ST

  9.5牙

  距

  0.5

  0.6

  0.8

  0.9

  1.1

  1.3

  1.3

  1.3

  1.4

  1.6

  1.8

  1.8

  2.1

  2.1

  2、英制自攻牙:规

  格

  4#

  5#

  6#

  7#

  8#

  10#

  12#

  14#

  牙

  数

  AB

  牙

  24

  20

  20

  19

  18

  16

  14

  14

  A

  牙

  24

  20

  18

  16

  15

  12

  11

  10

  材料

  一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

  (一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高

  碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,

  1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)

  2、中碳钢0.25%<C%≤0.45%国内通常称为35号、45号钢,国

  外基本称1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8螺母、8.8螺栓及8.8内六角品。

  3、高碳C%>0.45%。目前市上基本没使用

  4、合金:在普碳中加入合金元素,增加材的一些特殊性

  能:如35、40、SCM435,10B38。芳生螺主要使用SCM435

  合金,主要成分有

  C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

  (二)不。性能等:

  45,50,60,70,80

  主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐性好,耐腐性好,可性

  好。A1,A2,A4氏体、13%Cr耐腐性差,度高,耐磨性好。

  素体不。18%Cr性好,耐腐性于氏体。目前市

  C1,C2,C4

  上口材料主要是日本品。按主要分SUS302、SUS304、SUS316。(三)。常用材料黄⋯合金。市上主要用H62、H65、

  H68做准件。碳品所使用的元:

  序号

  种

  可用的材

  1

  4.8六角螺栓

  1008K1010

  1015K

  2

  6.8六角螺栓

  10321035

  1040CH38F1039

  3

  8.8六角螺栓

  1035ACR(M10

  以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

  4

  8.8级内六角螺栓

  CH38F

  103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21

  5

  10.9级六角螺

  栓

  1045ACR10B38

  6

  │8│级螺帽

  1008K1010

  7

  8级螺帽

  1015(M<16)CH38F

  (M≥16)

  8

  10级螺帽

  CH38F103910B21

  10B339

  12级螺帽

  103910B2110B33

  10B381011

  马车螺丝六角缘凸螺栓

  100810101015CH38F1039

  10B2110B3310B38

  12

  六角木螺丝

  1008K1010

  13

  自攻钉、墙板钉

  钻尾钉、夹板钉

  10181022CH22A

  14

  机螺钉家俱螺丝

  10081010

  三、材料中各类元素对钢的性质的影响:

  1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳

  量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即

  在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的

  锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气

  腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,

  并有利于高温下保持强度。

  5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,

  对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

  6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

  7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。

  8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性

  和韧性。

  四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)

  (一)

  该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化

  学成分如下:

  名

  称

  C

  Si

  Mn

  P

  S

  Ni

  C

  r

  Mo

  Cu

  304M

  ≤0.06

  ≤1.0

  ≤2.08.91-10.00

  ≤0.04518.0-20.0

  ≤0.030

  316≤2.0

  ≤0.03-0.06≤0.045

  10.0-14.0

  16.0-18.0

  0-3.0

  0

  ≤1.0≤0.032.

  304HC

  ≤0.08

  ≤1.0

  ≤2.0

  ≤0.045

  ≤0.03

  8.0-10.5

  17.0-19.0

  0

  1.0-3.0

  (二)

  主要化学成分与不锈钢性能之关系。

  1、碳C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀

  性

  2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,

  硬度和耐磨性

  3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良

  5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性

  (三)材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度min450N/mm)(四)结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。产品大类(一)、六角螺栓(HEXAGONHEADBOLTS)1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASMEB18.2.1,日标参照JISB1180(韦氏牙)。英制参照BSW916(韦氏牙)。

  (1)、HEXMACHINEBOLT:无华司、有束尾、半牙六角螺

  栓,

  (2)、HEXTAPBOLT:无华司、无束尾、全牙六角螺栓,

  (3)、HEXCAPSCREWS:有华司、有束尾、半牙六角螺栓,

  2、公制螺栓参照标准如下,其相互区别如表所示:

  老国标

  新国标

  ISO标

  准

  DIN(德标)

  GB30

  GB5780(半牙)

  GB5781(全牙)GB5782(半牙)

  GB5783(全牙)

  ISO4016

  ISO4018

  ISO4014

  ISO4017

  DIN601

  DIN558

  DIN931

  DIN933

  (二)、马车螺丝/圆头方颈螺栓(CarriageBolts):ANSI/ASMEB18.5;DIN603;ISO8677;GB12;GB14(三)、内六角螺栓(Hexagonsocket-headcapscrews):DIN912;GB70;ISO4762;ANSI/ASMEB18.3

  (四)、六角木螺丝(HexagonHeadLagScrews):

  ANSI/ASMEB18.2.1DIN571(五)、家俱螺丝(Furniturescrews):依客户标准(六)、六角法兰螺栓(HexagonFlangeBolt):

  IFI111

  GB5787DIN92

  三、标志、性能等级

  (1)、标志。六角头螺栓和螺钉(螺纹直径≥5mm)。需在头部顶面用凸字或凹字标志,或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢:强度等级标记代号由“?”隔开的两部分数字组成。标记代号中“?”前数字部分的含义表示公称抗拉强度,如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“?”和点后数字部分的含义表示屈强比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如:A2,A4等标志“—”后表示强度,如:A2-70

  (2)、等级。碳钢:公制螺栓机械性能等级可分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、

  10.9,12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体);50,70,80,110(马氏体);45,60(铁氏体)三类。

  以m20×120膨胀螺栓[材质:a4(sus316l)]为例:

  1,螺栓强度

  (其中a4类按性等级能分为a4-50、a4-70和a4-80三类,选用a4-70计算)

  查表得:&#312;屈服强度δ0.2=450mpab=700mpa

  &#313;抗拉强度δ

  一般情况下,塑性材料的许用切应力如下:

  [τ]与许用拉应力[δb]关系

  [τ]=(0.6~0.8)[δb]

  取0.7中值计算,&#314;抗剪强度τ=40mpa

  2,螺栓有效面积螺距p取2.5mm螺栓有效直径=de=d-13√3/24×p=17.6545mm螺栓有效面积=ae=π×de2/4=244.8mm2

  3,螺栓的承载力

  2

  抗拉承载力=抗拉强度×螺栓有效面积=700n/mm×

  2

  244.8mm=171360n

  2

  2

  抗剪承载力=抗剪强度×螺栓有效面积=40n/mm×244.8mm=1152n

  同理可得:

  2

  2

  m14×100膨胀螺栓(a4)抗拉承载力=700n/mm×115.4mm=80780n

  m14×100膨胀螺栓(a4)抗剪承载力=4

  2

  0n/mm2×

篇五:螺栓等级与材料对照

  螺栓性能等级及材料

  螺栓性能等3.6

  级

  4.6

  4.8

  5.6

  5.8

  6.8

  8.8

  9.8

  10.9

  12.9

  抗拉强度

  6

  330

  400

  420

  500

  520

  600

  800

  900

  bmin/MPa

  1040

  1220

  屈服点

  6

  190

  240

  340

  300

  420

  480

  640

  720

  940

  Smin/MPa

  1100

  低

  合金钢,淬火并回

  碳

  低碳钢或中低碳钢或中碳钢

  中碳钢,淬火并中碳钢,低,

  螺栓材料与钢

  碳钢

  Q235、25

  回火

  中合金钢,淬

  热处理Q21

  Q235

  35、45

  35、45

  火并回火、合

  5

  15

  金钢

  3

  火.

  30CrMnSi15MnVB

  10

  40Cr、15MnVE

  注:1.螺栓的性能等级代号中,点前数字为6bmin/100,点后数字为10X(6Smin/6bmin),MF。如“5.8"

  表示6=500MPa,

  2.同一材料通过工世措施可制成不同等级的联接件。

  联接情况

  松普联

  接

  联接受载情况

  轴向静载荷

  螺栓联接的许用力和安全系数许用应力和安全系数

  [6=6S-SfS1.2〜1.7(未淬火钢紧力时S=1.2〜1.5)

  紧通

  联

  接螺

  轴向静载荷

  [6]=6S

  横向静载荷

  —S

  碳钢

  合金钢

  控制预紧力时S=1.2〜1.5

  不控制预紧力时的S

  M6〜M16M16〜M30M30〜M60

  5〜4

  4〜2.5

  2.5〜2

  5.7〜5

  5〜3.4

  3.4〜3

  铰制

  栓孔用螺栓

  联接

  横向静载荷

  [T]=6S-S被联接件为钢时[6p=6b-1.25被联接件为铸铁时[6P=6b-(〜2.5)

  联

  接

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