餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案4篇

下面是小编为大家整理的餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案4篇,供大家参考。

篇一：餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案

　我国是发展中国家， 消防管理的不尽完善以及消防技术的落后， 使得我国的火灾形势更加严峻。

　本文研究了一种用于家庭或者是工厂具有检测及超限报警功能的可燃气体浓度检测仪设计。

　设计方案基于 16F877A 单片机和 MQ6 烟雾浓度传感器， 系统先将传感器输出的信号通过 A/D 转换电路处理后， 再经单片机进行数据处理， 最后由 LCD 显示可燃气体浓度值， 若超过上限值则报警并自动打开排气扇， 将有害气体排出室外。

　 经过大量实验， 基于单片的可燃气体浓度检测仪比传统的机械检测仪或酒精计灵敏， 扩展简单， 准确方便， 可靠性好， 检测精度高， 控制功能强大， 对超出阀值进行声光报警， 直观准确， 并且打开防御措施所以基于单片机的可燃气体浓度监测仪的研究对社会公共安全的提高具有很大促进作用。

　 关键词：

　烟雾浓度传感器，

　单片机，

　数模转换，

　硬件设计，

　报警，预防。

　目 录 1 引 言 **************************************** 1 1. 1 可燃气体浓度检测仪的背景

　********************** 1

　1. 2 可燃气体浓度检测仪现状及发展趋势 ************** 1 1. 3 本课题实现目标 ********************************** 1 2

　 设计方案和元器件选择 *************************** 2 2. 1

　设计方案 ***********************************

　2 2. 2

　单片机的选择 ******************************** 2

　2. 3

　传感器 *************************************** 4 2. 4

　编码器****************************************

　4 2. 5

　数模转换器 ********************************** 5 2. 6

　LCD 显示模块 ********************************* 6 3

　系统硬件设计 *********************************** 8 3. 1

　硬件设计原理 *********************************

　8 3. 2

　硬件设计外围电路 ******************************

　9 3. 2. 1

　晶振电路、 复位电路设计 ********************* 9 3. 2. 2

　报警电路设计 ******************************* 11 3. 2. 3

　电源电路设计 ******************************* 11 4

　系统软件设计 *********************************** 15 4. 1

　主程序流程图 ********************************* 15 5

　本设计总结与展望 ******************************* 18 参考文献 ******************************************** 20

　致 谢 ********************************************** 21 1. 1 可燃性气特浓度检测仪的背景

　对气体中可燃气体含量进行检测的设备有五种基本类型， 即：

　燃料电池型(电化学) 、 半导体型、 气体色谱分析型、 红外线型、 比色型。但由于价格和使用方便的原因， 常用的只有燃料电池型和半导体型两种。

　燃料电池作为一种发电装置， 它的原理是将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能。

　当前各国家都在广泛研究环保型能源，因为它直接可以把可燃气体转变成电能， 并且不产生污染， 烟雾传感器只是燃料电池的一方面应用。

　与半导体型的相比， 燃料电池型呼气酒精检测仪有很多优势， 即稳定性好， 精度高， 抗干扰性好。

　但是燃料电池烟雾传感器的结构要求非常精密， 制造难度相当大， 并且材料成本高， 价格昂贵。

　1. 2

　可燃性气体浓度检测仪现状及发展趋势

　如今的酒精浓度检测仪都是用于各个专业领域， 而利用传感器和单片机核心技术的家庭可燃气体浓度检测仪在市面上是一个空缺， 我们弥补了这一块的空缺， 同时社会公共安全系数也大大的提高。

　 但是现在大部分各个专业领域的可燃气体检测仪的售价比较昂贵， 并且大多只是对结果进行预警、 低报、 高报三限报警点设置。

　并不适用于家庭， 在 LCD 显示可燃气体浓度数值上应实现普及。

　同时可检测到多种危险气体。

　1. 3

　本课题实现目标

　本课题进行硬件部分和软件部分设计， 硬件部分是利用烟雾敏传感器检测 空气中的可燃气体浓度并转为电压信号， 经 A/D 转换器程序转换成数字信号传给单片机系统， 并经单片机及其外围电路信号处理， 显示可燃气体浓度值以及超阈值声光报警， 打开保护系统。

　硬件设计部分主要包括：

　MCU、 A/D、 LCD、 外围扩展数据 RAM 等芯片的选择。

　2 设计方案和元器件选择 2. 1

　设计方案

　因为设计时考虑酒精浓度是由传感器把非电量转换为电量， 传感器输出的是 0-5 伏电压值且电压值稳定， 外部干扰小等， 所以可以把传感器输出电压值经过 A/D 转换得到数据交给单片机进行处理。因此要求系统配备完善的模拟量和数字量输入输出通道和完善的中断系统和处理功能。

　单片机采集烟雾传感器的响应信号， 并且进行转换。进行气体检测的基本步骤是信号采集处理、 声光报警电路以及显示、保护电路测试。

　模数转换就是用于快速、 高精度的对输入信号采样编码， 然后转化成数字量储存在数据储存器中， 然后单片机通过特定的算法进行气体浓度的识别， 同时和所设值进行对比， 超出则报警同时显示浓度数值， 没超出只显示浓度数并且将结果输出到 LCD 显示屏幕上。

　2. 2

　单片机的选择

　我们选择单片机 16F877A 为控制核心， 主要基于考虑 16F877A具有低价高速， 高可靠强抗静电， 强抗干扰的特点。

　16F877A 有 40 个引脚， 32 个外部双向输入/输出(I/O) 端口， 并且有 2 个外中断口，

　2 个全双工串行通信口， 32 个读写口线， 片内振荡器及时钟电路， 3 个 16 位可编程定时计数器。

　16F877A 能够按照常规方法进行编程， 也能够在线编程。

　同时 16F877A 可降至 0Hz的静态逻辑操作， 并支持两种软件可选的节电工作模式。

　空闲方式停止 CPU 的工作， 但允许 RAM， 定时/计数器， 串行通信口及中断系统继续工作。

　掉电方式保存 RAM 中的内容， 但振荡器停止工作并禁止其他所有部件工作直到下一个硬件复位， 其将通用的微处理器和 Flash存储器结合在一起， 特别是可反复擦写的 Flash 存储器可有效地降低开发本。

　PIC 单片机有 PDIP、 PQFP/TQFP 及 PLCC 等三种封装形式，以适应不同产品的需求。

　16F877A 单片机单片机引脚功能， 引脚如图 2-2 所示：

　 2. 3

　传感器

　本系统直接测量的是空气中的可燃气体浓度。在选择传感器的时候， 一定要考虑到稳定性、 灵敏度、 选择性和抗腐蚀性。

　本系统选择MQ6 可燃性气体传感器， MQ6 可燃气体传感器是气敏传感器， 其具有很高的灵敏度、 可检测多种可燃性气体、 良好的选择性、 长久的使用时间和可靠的稳定性的特点。

　传感器的标准回路有加热回路和信号输出回路两部分。其中信号输出回路能比较精准的检测出传感器表面电阻值的变化。传感器表面电阻 RS 的变化， 是通过与其串联的负载电阻 RL 上的有效电压信号VRL 输出面获得的。

　二者之间的关系表述为：

　RS/RL=(VC-VRL) /VRL，其中 VC 为回路电压， 10V 负载电阻 RL 可调为 0. 5～200K， 加热电

　压 Uh 为 5V。

　上述这些参数使得传感器输出电压为 0～ 5V， MQ6 可燃性气体传感器的结构和外形如下图 2-3 所示， 标准回路如下图 2-4所示。

　为了使测量的精确度达到最高， 误差最小， 需要找到适宜的温度， 一般在测量之前将传感器预热 5 分钟。

　实物图

　2. 4

　 编码器

　用于修改报警数值的器件有很多， 出于方便， 实用， 简洁的考虑， 我选着了编码器作为修改报警数值的器件。

　旋转编码器可通过旋转可以计数正方向和反方向转动过程中输出脉冲的次数， 旋转计数不像电位计， 这种转动计数是没有限制的。配合旋转编码器上的按键， 可以复位到初始状态， 即从 0 开始计数。

　工作原理：

　增量编码器是一种将旋转位移转换为一连串数字脉冲信号的旋转式传感器。

　这些脉冲用来控制角位移。

　在 Eltra 编码器中角位移的转换采用了 光电扫描原理。读数系统以由交替的透光窗口和不透光窗口构成的径向分度盘（码盘）

　的旋转为依据， 同时被一个红外光源垂直照射， 光把码盘的图像投射到接收器表面上。

　接收器覆盖着一层衍射光栅， 它具有和码盘相同的窗口宽度。

　接收器的工作是感受光盘转动所产生的变化， 然后将光变化转换成相应的电变化。

　再使低电平信号上升到较高电平， 并产生没有任何干扰的方形脉冲， 这就必须用电子电路来处理。

　读数系统通常采用差分方式， 即将两个波形一样但相位差为180° 的不同信号进行比较， 以便提高输出信号的质量和稳定性。读数是再两个信号的差别基础上形成的， 从而消除了干扰。

　 2. 5

　数模转换器

　实现 A/D 转换的基本方法很多， 有计数法、 逐次逼近法、 双斜积分法和并行转换法。

　由于逐次逼近式 A/D 转换具有速度， 分辨率高等优点， 而且采用这种方法的 ADC 芯片成本低， 所以我们采用逐次逼

　近式 A/D 转换器。

　逐次逼近型 ADC 包括 1 个比较器、 一个模数转换器、 1 个逐次逼近寄存器(SAR) 和 1 个逻辑控制单元。

　逐次逼近型是将采样信号和已知电压不断进行比较， 一个时钟周期完成 1 位转换，依次类推， 转换完成后， 输出二进制数。

　这类型 ADC 的分辨率和采样速率是相互牵制的， 优点是分辨率低于 12 位时， 价格较低， 采样速率也很好。

　16F877A 模数转换器具有 8 位分辨率、 双通道 A/D 转换、 输入输出电平与 TTL/CMOS 相兼容、5V 电源供电时输入电压在 0～5V 之间、 工作频率为 250KHZ、 转换时间为 32 微秒、 一般功耗仅为 15MW 等优点， 适合本系统的应用， 所以我们采用 ADC0832 为模数转换器。

　2. 6

　LCD 显示模块

　液晶显示模块与计算机的接口电路有两种方式， 它与单片机的接口方法分为直接访问方式和间接控制方式。直接访问方式是把液晶模块当作存储器或 I/O 设备直接接在单片机的总线上， 单片机以访问存储器或 I/O 设备的方式操作液晶显示模块的工作。间接控制方式只是利用它的 I/O 口来实现与显示模块的联系， 而不使用单片机的数据系统。这种访问方式既不占用存储器空间， 接口电路又与时序无关，其时序彻底地靠软件编程实现。

　实物图

　 表 2-1 LCD1602 接口功能表

　 LCD1602 字符型液晶显示模块是一种专门用于显示字母、 数字、符号等点阵式 LCD， 目前常用 16×1， 16×2， 20×2 和 40×2 行等的液晶显示模块， 模块组件内部主要由 LCD 显示屏、 控制器、 列驱动器和偏压产生电路构成。

　1602 液晶显示屏采用标准的 16 脚接口， 其中各接口的功能如上表 2-1 所示：

　3

　系统硬件设计 基于单片机酒精浓度检测仪的硬件设计部分， 首先， 我们必须了解它的硬件设计原理其次， 需要弄清楚它的总体构成及具体的外围电路最后， 根据其原理框图和具体的外围电路得到完整的硬件总电路图。

　 3. 1

　硬件设计原理

　由可燃性气体传感器对待测气体(液体) 进行检测， 转换成输出电压信号， 以单片机为核心的控制、 声光报警电路以及显示、 排气电路。测试仪进行气体检测的基本步骤是单片机先采集酒精传感器的响应信号， 然后进行转换， 储存在数据储存器中， 最后单片机通过特定的

　算法进行气体浓度的识别， 同时将分析的值与设定值进行对比， 对超出设定值进行报警， 并且将结果输出到 LED 显示屏幕上。

　 本系统由酒精传感器， 单片机， 声音报警， 排气扇以及 LCD 显示等部分组成， 在这次的整体设计中详细涉及下面几个方面， 其原理框图如图 3-1 所示：

　 图 3‐1 系统总体流程图 3. 2

　硬件设计外围电路

　3. 2. 1

　晶振电路、 复位电路设计

　单片机工作的过程中各指令的微操作在时间上有严格的次序， 这种微操作的时间次序称作时序。单片机的时钟信号用来为单片机芯片内部各种微操作提供时间基准。

　16F877A 的时钟产生方式有两种， 一种是内部时钟方式， 一种是外部时钟方式。

　内部时钟方式即在单片机的外部接一个晶振电路与单片机里面的振荡器组合作用产生时钟脉冲信号。

　外部时钟方式是把外部已有的时钟信号引入到单片机内， 此方式常用于多片 16F877A 单片机同时工作， 以便于各单片机的同步，一般要求外部信号高电平的持续时间大于 20ns， 且为频率低于12MHz 的方波。

　对于 CHMOS 工艺的单片机， 外部时钟要由 XTAL1 端引入， 而 XTAL2 端应悬空。

　本系统中为了 尽量降低功耗的原则， 采用了

　内部时钟方式。

　本设计中复位电路采用的是开关复位电路， 开关 S9 未按下是上电复位电路， 上电复位电路在上电的瞬间， 由于电容上的电压不能突变， 电容处于充电(导通) 状态， 故 RST 脚的电压与 VCC 相同。

　随着电容的充电， RST 脚上的电压才慢慢下降。

　选择合理的充电常数， 就能保证在开关按下时是 RST 端有两个机器周期以上的高电平从而使STC89C51 内部复位。

　开关按下时是按键手动复位电路， RST 端通过电阻与 VCC 电源接通， 通过电阻的分压就可以实现单片机的复位。

　如图3-3 所示：

　 3. 2. 2

　报警设计 在单片机应用系统中， 一般的工作状态可以通过指示灯或数码显示来指示， 供操作人员借鉴。

　但针对某些特定状态， 例如系统检测到的错误状态等， 为了使操作人员不小心忽视， 及时采取措施， 必须还需要有某种更能引人注意， 提起警觉的报警信号。

　这种报警信号一般有闪光报警、 鸣音报警和语音报警三种类型。

　其中， 前两种报警装置因硬件结构简单， 软件编程方便， 往往在单片机应用系统中使用。

　但

　语音报警虽然警报信息较直接， 并且硬件成本高， 结...

篇二：餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案

　摘 要

　随着可燃性气体种类和应用范围的增加， 其使用场所和贮气仓库内的泄漏、火灾、 爆炸事故日益增多。

　一旦发生可燃气体的泄漏而未采取有效的措施， 将会对人员对财产产生极大的影响， 甚至会产生毁灭性的灾难。

　对可燃性气体泄漏做出预先判断， 在事故未扩大之前采取措施， 可以避免事故的发生。

　本文研制了以 ARM 微处理器为核心的可燃气体报警器， 该报警器主要由检测电路、 前置放大电路、 微处理器、 报警电路、 显示电路和电源电路组成， 能够实现对空气中可燃气体浓度的采集、 显示和报警控制。

　在硬件研制方面， 设计了传感器的供电电路、 信号放大电路以及控制系统等。采用仪表放大器 AD623 设计了放大电路， 有效的抑制了噪声； 选用了 集 A/D 转换、数据存储和处理于一体的嵌入式 ARM 处理器 STM32F103ZE， 不仅实现了可燃气体检测数字化、 智能化， 而且使系统结构简单、 功耗降低。

　在软件开发方面， 应用程序采用 C 语言编写， 充分利用芯片本身 的资源， 提高了测量精度和代码执行效率。

　本文， 最后对可燃性气体检测仪进行了调试， 使其检测更加准确， 最终测试结果符合要求。

　 关键字：

　可燃性气体 ARM 气敏传感器 报警

　 Flammable gas detection device design

　Abstract

　With the increase of the flammable gas type and range of applications, the use of the warehouse spaces and storage of gas leakage, fire, explosion, an increasing number. Of combustible gas leak but have not taken effective measures, will have a significant impact on the staff of the property, or even cause catastrophic damage. Prejudge the combustible gas leak before the accident did not expand to take measures to avoid accidents. Developed the ARM microprocessor core of the combustible gas alarm, the alarm detection circuit, the preamplifier circuit, a microprocessor, alarm circuit, display circuit and power circuit to achieve combustible gases in the airthe concentration of the acquisition, display and alarm control. In hardware development, design a power supply circuit of the sensor, the signal amplification circuit, and embedded systems. The AD623 instrumentation amplifier design the amplifier circuit, the effective suppression of noise; selected set of A / D conversion, data storage and processing in one of the STM32F103ZE of embedded ARM processor, not only combustible gas detection digital, intelligent, but also The system is simple, to reduce power consumption. In software development, applications, using C language to take full advantage of the resources of the chip itself, to improve the accuracy and efficiency of code execution. This article, the last of flammable gas detector commissioning, to make its detection more accurate, final test results meet the requirements.

　Key words: Flammable gas

　ARM

　 Gas sensors

　Alarm

　 目 录

　 第一章 绪 论 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　1 1. 1 论文研究来源、 目的和意义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　1 1. 1. 1 论文研究来源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　1 1. 1. 2 论文研究目的和意义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　1 1. 2 可燃气体检测技术现状 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　2 1. 3 本论文主要任务 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　4 1. 4 气体传感器介绍 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　5 第二章 可燃性气体检测系统总体设计方案 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　8 2. 1 可燃性气体探测装置设计思路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　8 2. 2 可燃性气体检测系统的总体框图和工作原理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　8 2. 3 设计要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　9 2. 3. 1 硬件设计要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　9 2. 3. 2 软件设计要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　9 第三章 可燃性气体检测装置的硬件设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　10 3. 1

　信号模拟采集硬件电路设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　10 3. 1. 1 催化燃烧式传感器原理简介 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　10 3. 1. 2 放大电路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　14 3. 1. 3 滤波电路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　15 3. 2 嵌入式最小系统电路设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　17 3. 3 蜂鸣器硬件电路设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　19 3. 4 LCD 连接电路 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　19 3. 4. 1 3. 4. 1 SPFD5420A 的功能及电气特性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　19 3. 4. 2 LCD 屏和 STM32 的硬件连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　20 3. 5 电源电路设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　21 3. 6 PCB 原理图 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　25 3. 7 本章小结 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　26 第四章 可燃性气体检测装置的软件设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　27

　4. 1 主程序的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　27 4. 2 电路板初始化设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　28 4. 3 设置 ADC 参数的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　28 4. 4 初始化 TFT 显示器的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　29 4. 5 A/D 转换及浓度显示的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　29 4. 6 时间显示的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　30 4. 7 蜂鸣器报警的设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　31 4. 8 本章小结 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　31 第五章 系统调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　32 5. 1 硬件调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　32 5. 1. 1 电源电路的调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　32 5. 1. 2 最小系统的调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　32 5. 1. 3 设置参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　32 5. 2 软件调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　33 5. 2. 1 确定 A/D 转换的输入引脚 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　33 5. 2. 2 中文显示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　33 5. 2. 3 显示效果的调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　34 5. 3 系统调试 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　35 5. 4 本章小结 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　36 结 论 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　37 致 谢 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　38 参考文献 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　38 附 录 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　40

　本科毕业设计（论文）

　1 第一章 绪 论 1. 1 论文研究来源、 目的和意义

　1 . 1 . 1 论文研究来源 随着科技的发展， 越来越多的可燃性气体作为能源应用于工业生产和人们的日常生活中。

　其中甲烷（天然气）

　的使用已经相当普遍， 这种气体对人基本无毒， 但浓度过高时， 使空气中 氧含量明 显降低， 使人窒息。

　为了 人身安全，我们必须保证生存环境中甲烷的浓度在 5%以下。

　因此， 可燃性气体检测仪成为一个重要的研究课题。

　1 . 1 . 2 论文研究目的和意义

　 可燃性气体通常指城市煤气、 石油液化气、 汽油蒸汽、 酒精蒸汽、 天然气以及煤矿瓦斯等。

　这些气体主要含有烷类、 烃类、 一氧化碳和氢气等烯类、 醇类、苯类以及成分， 易燃、 易爆、 贮存和使用这些气体过程中， 如违反操作规程和设备密封不好， 都有可能发生可燃气体泄漏现象， 进而酿成火灾或爆炸事故， 给国家和人民的生命财产造成损失。

　可燃性气体探测报警装置是能够检测环境中的可燃性气体浓度并具有报警功能的仪器。

　该报警装置是石油化学工业、 有可燃性气体泄漏可能的生产工厂及家庭防火防爆必备的仪器。

　可燃性气体报警器属于《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目 录》 中第 46 项， 它归类于物理化学计量器具。《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87) 第 10. 3. 2 条明确规定“散发可燃气体、 可燃蒸汽的甲类厂房和场所， 应设置可燃性气体浓度检测报警装置。

　2003 年 12 月， 国家执行新的可燃性气体探测器标准(GB15322-200)

　 《可燃气体探测器》， 2004 年 10 月国家颁布《可燃气体检测报警器规程 JJG693-2004》， 研究新型、 性能稳定、 准确监测可燃性气体， 并合乎国家相关规定的报警器具有极其重要得意义。

　从社会发展形式看， 对气体的检测报警越来越重要， 而气体检测装置也都脱颖而出， 但是很多装置都存在着某方面的弊端， 例如， 装置本身 的使用耐久度、装置的灵敏度、 报警明显度、 设备的性价比、 还有最大的弊端就是装置本身容易

　本科毕业设计（论文）

　2 出现问题是否能及时发现和处理等等， 这些是很值得考虑的。

　眼前， 无论是公司、企业、 或是家庭对装置的购买使用都会考虑装置寿命和性价比， 所以理想的气体检测报警装置就首先必须满足这两点。

　可见， 可燃性气体报警器具有十分广阔的市场前景。

　 1. 2 可燃气体检测技术现状

　 矿工可能是最早意识到需要检测可燃气体的工人。

　矿井中甲烷有可能达到爆炸的浓度。

　由于甲烷无色无味， 在工人认识到危险时甲烷可能积聚到了立即爆炸的浓度。

　任何火源的出现， 比如工人的矿灯， 都会引起爆炸事故。

　第一个可燃气体指示器， Davy 的出现， 就为工人的安全提供了 保障。

　这种灯的变种现在仍然应用于矿井的安...

篇三：餐饮场所可燃气体泄漏报警装置实施方案

　2、系统容量可配接 3-10 只探测器。

　3、主 电 源AC220V±20%,50HZ 或 DC24V。

　4、工作电流动态电流小于 200mA。

　5、显示方式高亮度 LED 实时显示各通道浓度值(可燃气体的单位为%LEL毒性气体的单位是PPM)。

　6、检测范围、分辨率及报警设定值 7、报警误差≤3%F.S 8、报警方式浓度超限声光报警、故障自诊断报警报警设定值用户可自行设定 9、报警保持报警状态在浓度降下来低于报警设定值时不会自动解除一直维持到手动复位

　10、报警记忆具有黑匣子报警自动记录功能最大可记录 999 条报警记录 11、报警音量70dB 12、查询功能查询报警通道号、报警浓度及报警时间等信息 13、安 全 性操作时具有两级密码验证 14、输入信号420mA 电流信号 15、输出信号低段报警输出(常开触点)、 高段报警输出(脉冲式)标准 4-20mA(可选配)RS-485 信号(可选配) 16、传输距离最大 1200 米 17、安装方式壁挂式固定安装 18、使用温度-40℃55℃ 19、环境湿度0-90%RH(无冷凝) 20、规格尺寸三、四路

　 40cm×27cm×14cm

　 五、六路

　 38cm×37cm×15cm

　 七、八路

　 48cm×36cm×14cm 21、重

　量5.0Kg 临沂市安福电子有限公司

　 联系人李经理 手机15166497691 电话0539-8170279

　传真0539-8170383 Q

　Q:1197350411

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